La qualité de la plastification centrale du générateur de turbine, du générateur hydroélectrique et du grand moteur AC / CC a un grand impact sur la qualité du moteur. Pendant le processus d'estampage, Burrs provoquera un court-circuit de virage du noyau, augmentant la perte et la température du noyau. Les Burrs réduiront également le nombre de laminations du moteur électrique, augmenteront le courant d'excitation et la moindre efficacité. De plus, les bavures dans la fente perceront l'isolation sinueuse et provoqueront une expansion externe des engrenages. Si la bourreau au niveau de l'arbre du rotor est trop grande, il peut réduire la taille du trou ou augmenter l'ellipticité, ce qui entraîne un montage difficile sur l'arbre central, ce qui affecte directement la qualité du moteur. Par conséquent, il est nécessaire d'analyser les causes des bavures de laminage de base et de prendre des mesures préventives connexes pour la transformation et la fabrication de moteurs.
Causes de grandes bavures
À l'heure actuelle, domestique et étrangèreFabricants de plastification à moteurProduisez principalement de grandes stratifications de noyau moteur qui sont fabriquées à une feuille en acier électrique en silicium mince de 0,5 mm ou 0,35 mm. De grandes terrifiants sont produits dans le processus d'estampage principalement pour les raisons suivantes.
1. Écart trop grand, petit ou inégal entre les matrices d'estampage
L'écart trop grand, petit ou inégal entre les modules d'estampage aura un énorme impact négatif sur la qualité de la section et de la surface de la plastification, selon les fournisseurs de laminations électriques de moteur. Sur la base de l'analyse du processus de déformation de l'emplacement de la feuille, on peut voir que si l'écart entre la matrice mâle et la matrice femelle est trop petite, la fissure près du bord de la mort mâle sera décalée vers l'extérieur sur une distance que la plage d'espace normale. La bavure intercouche se formera à la couche de fracture lorsque la feuille d'acier en silicium est séparée. L'extrusion du bord de la matrice femelle fait former une deuxième région polie sur la section de bloking, et une bavure d'extrusion ou un bord dentelé avec un cône inversé apparaît sur sa partie supérieure. Si l'espace est trop grand, la fissure de cisaillement près du bord mâle est échelonné vers l'intérieur sur une certaine distance de la plage d'espace normale.
Lorsque le matériau est étiré dur et que la pente de la section de bloking augmente, la feuille d'acier en silicium est facilement tirée dans l'espace, formant ainsi une bavure allongée. De plus, l'écart inégal entre les matrices d'estampage peut également provoquer des grandes toilesDéchiminations du moteur électriqueC'est-à-dire que les bavures d'extrusion apparaîtront à de petites lacunes et à des terrifiants allongés à de grandes lacunes.
2. Edge flou de la partie de travail des matrices d'estampage
Lorsque le bord de la partie fonctionnelle de la matrice est arrondie en raison d'une usure à long terme, il ne peut pas mieux fonctionner en termes de séparation des matériaux, et toute la section devient irrégulière en raison de la déchirure, ce qui entraîne de grandes bavures.Fournisseurs de laminations à moteur électriqueTrouvez que les terrifiants sont particulièrement graves si le bord de la matrice mâle et que le bord de la matrice femelle est franc lorsque le matériau est tombé et frappé.
3. Équipement
Les fabricants de laminage de moteur indiquent également que la précision du guide de la machine de poinçonnage, le mauvais parallélisme entre le curseur et le lit, et la mauvaise perpendicularité entre la direction de mouvement du curseur et la table produiront également des terriers. La mauvaise précision de la machine à poinçonner entraînera la ligne centrale de la matrice mâle et la femelle ne coïncidera pas et ne produira pas des bavures, et brut et endommage le pilier du guide de moisissure. De plus, en cas de naufrage de la machine à poinçonner, un deuxième coup de poing se produira. De grandes terrins seront également produites si la force de poinçonnage de la machine à poinçonner n'est pas assez grande.
4. Matériel
Les propriétés mécaniques, l'épaisseur inégale et la mauvaise qualité de surface des matériaux en feuille d'acier en silicium dans la production réelle affecteront également la qualité de la plastification. L'élasticité et la plasticité du matériau métallique déterminent les performances d'estampage du métal. De manière générale, la feuille d'acier en silicium pour les noyaux de moteur doit avoir un certain degré d'élasticité et de plasticité. Les laminations électriques du moteur impliquent uniquement des processus d'estampage à froid tels que le poinçonnage, la chute et la pointe, le matériau de la feuille d'acier en silicium d'une bonne élasticité est approprié, car le matériau avec une meilleure élasticité a une limite de mobilité élevée et peut aider à atteindre une bonne qualité de section.
Mesures préventives
Après avoir analysé les raisons susmentionnées des Burrs, il est nécessaire de considérer les mesures suivantes pour réduire les terrifiants.
1. Lors du traitement de la matrice d'estampage, la précision d'usinage et la qualité de l'assemblage des matrices masculines et féminines doivent être assurées et la verticalité de la matrice mâle, la rigidité de la pression latérale et la rigidité suffisante de la matrice d'estampage entière doivent également être assurées. Les fabricants de laminage de moteur fourniront la hauteur de Burr admissible de la surface de cisaillement de poinçonnage pour une tôle normale avec une matrice qualifiée et un coup de poing normal.
2. Lors de l'installation de la matrice d'estampage, assurez-vous que les valeurs d'écart des matrices masculines et féminines sont correctes et que les matrices masculines et féminines sont fixes fermement et de manière fiable sur la plaque de fixation. Les plaques supérieures et inférieures doivent être maintenues parallèles les unes aux autres sur la machine à poinçonner.
3. Il est nécessaire que la machine à poinçonner ait une bonne rigidité, une petite déformation élastique, une grande précision du rail de guidage et du parallélisme entre la plaque de support et le curseur.
4. Les fournisseurs de laminations à moteur électrique doivent utiliser la machine de poinçonnage qui a une force de poinçonnage suffisante. Et la machine à perforer doit être en bon état et doit être exploitée par un opérateur qualifié.
5. Feuille en acier en silicium dont le matériau passe l'inspection du matériau doit être utilisé pour le coup de poing.
Si les mesures ci-dessus sont prises dans le processus d'estampage, Burrs sera considérablement réduit. Mais ce ne sont que des mesures préventives, et de nouveaux problèmes se produiront dans la production réelle. Un processus de déburricité spécial sera effectué après le coup de poing de grands noyaux de moteur pour éliminer ces imperfections. Mais trop grosses bavures ne peuvent pas être éliminées. En conséquence, les opérateurs doivent vérifier fréquemment la qualité de la section de poinçonnage pendant la production, afin que les problèmes puissent être détectés et résolus à temps pour garantir que le nombre de terrins de laminations électriques se trouve dans la plage, selon le processus.
Heure du poste: mai-12-2022