Un bon noyau de moteur doit être estampé par une matrice d'estampage de précision utilisant un processus de rivetage automatique, puis à l'aide d'une table de presse d'estampage de haute précision, qui peut garantir au maximum l'intégrité du plan et la précision de ses produits.

En tant que technologie avancée de formage et de traitement intégrant diverses technologies telles que des équipements, des matrices, des matériaux et des processus, la technologie moderne d'emboutissage des pièces de stator de moteur et de noyau de rotor consiste à utiliser une matrice progressive multi-stations avec une haute précision, un rendement élevé et une longue durée de vie. , qui intègre tous les processus dans une seule matrice pour réaliser un poinçonnage automatique sur une poinçonneuse à grande vitesse. L'ensemble du processus de poinçonnage, de formage, de finition, de découpe des bords, automatiquetôles de rotor de moteur électrique, le laminage incliné torsadé et le laminage rotatif, etc. peuvent être effectués en continu jusqu'à ce que les pièces du noyau finies soient transportées hors du moule.

Avec le développement continu du processus de fabrication des moteurs, la technologie d'emboutissage moderne a été acceptée par un nombre croissant de fabricants de moteurs, et les moyens de traitement de fabrication des noyaux de moteurs deviennent de plus en plus avancés. Par rapport aux pièces de base estampées avec des moules et des équipements ordinaires, les pièces de base estampées par la technologie d'estampage moderne ont un degré élevé d'automatisation et une précision dimensionnelle de haut niveau, les moules ont une longue durée de vie et la technologie d'estampage moderne est adaptée à la production en série de pièces d'estampage.

1.Équipement d'estampage moderne à grande vitesse

La tendance de développement de la technologie d'emboutissage moderne au pays et à l'étranger est l'automatisation d'une seule machine, la mécanisation, l'alimentation automatique, le déchargement automatique et la sortie automatique des produits finis. La vitesse d'estampage de la matrice progressive pour noyau de stator de moteur est généralement de 200 à 400 fois/min, ce qui se situe principalement dans la plage d'estampage à vitesse moyenne.

Comme les matériaux emboutis par la matrice progressive se présentent sous forme de rouleaux, les équipements d'emboutissage modernes sont équipés de dispositifs auxiliaires tels qu'un dérouleur et un niveleur. Des dispositifs d'alimentation automatiques sous forme de rouleaux, de cames, de réglage mécanique en continu, d'engrenages et d'alimentateurs à réglage continu CNC sont utilisés respectivement avec l'équipement d'estampage moderne correspondant.

En raison du degré élevé d'automatisation et de la rapidité des équipements d'emboutissage modernes, afin de garantir pleinement la sécurité de la matrice pendant le processus d'emboutissage, les équipements d'emboutissage modernes sont équipés d'un système de commande électrique en cas de panne. Si la matrice tombe en panne lors du processus d'estampage, le signal de défaillance sera immédiatement transmis au système de contrôle électrique, et le système de contrôle électrique enverra un signal pour arrêter immédiatement la machine d'estampage.

2.Technologie moderne de matriçage pour les noyaux de stator et de rotor de moteur

Dans l'industrie automobile, le stator et le noyau du rotor sont l'une des parties importantes du moteur et leur qualité affecte directement les performances techniques du moteur. La méthode traditionnelle de fabrication du noyau consiste à utiliser le moule commun général pour estampertôles de rotor de moteur électrique, puis utilisez un rivetage par rivet, une pièce de boucle ou un procédé de soudage à l'arc sous argon pour fabriquer le noyau.

Avec le développement rapide de la technologie d’estampage à grande vitesse, la matrice progressive multi-stations d’estampage à grande vitesse a été largement utilisée pour fabriquer des noyaux structurels empilés automatiquement. Par rapport à la matrice d'estampage ordinaire, la matrice progressive multistation présente une précision d'estampage élevée, une efficacité de production élevée, une longue durée de vie, une bonne cohérence de la taille du noyau et une automatisation facile.

La matrice progressive avec technologie de rivetage par stratification automatique consiste à mettre le processus de fabrication de noyau traditionnel d'origine dans une seule matrice, c'est-à-dire que sur la base de la matrice progressive, la nouvelle technologie d'estampage est ajoutée. Le processus de formation automatique des tôles de noyau est le suivant : un point de rivetage de tôle avec une certaine forme géométrique est poinçonné sur la partie appropriée des tôles du stator et du rotor, puis la partie surélevée de la tôle supérieure avec la même taille nominale est intégrée dans le trou encastré de la stratification suivante, de manière à atteindre l'objectif de resserrer la connexion.

L'épaisseur detôles de noyau de statorest contrôlé par poinçonnage à travers le point de rivetage de la tôle sur la dernière tôle au niveau du nombre prédéterminé de tôles d'âme, de sorte que l'âme soit séparée par le nombre prédéterminé de tôles.

3.État actuel et développement de la matrice moderneestampillagetechnologie pour les noyaux de stator et de rotor de moteur

La technologie de laminage automatique des stators de moteurs et des noyaux de rotor a été proposée pour la première fois et développée avec succès par les États-Unis et le Japon dans les années 1970, réalisant ainsi une percée dans la technologie de fabrication des noyaux de moteur et ouvrant une nouvelle voie pour la production automatique de noyaux de haute précision. La Chine a commencé la recherche et le développement de la technologie des matrices progressives à partir du milieu des années 1980 grâce à la digestion de la technologie des moules introduite et à l'absorption de l'expérience pratique. Grâce au développement indépendant de tels moules et à la localisation de résultats prometteurs, la Chine est enfin en mesure de développer des moules de précision de haute qualité à partir de l'original en s'appuyant sur l'introduction de tels moules.

Surtout au cours des 10 dernières années, avec le développement rapide de l'industrie chinoise de fabrication de moules de précision, les matrices d'estampage modernes en tant qu'équipement de traitement spécial sont devenues de plus en plus importantes dans l'industrie manufacturière moderne. La technologie moderne des matrices d’estampage du noyau du stator du moteur s’est également développée de manière complète et rapide.

À l'heure actuelle, la technologie moderne des matrices d'emboutissage du stator de moteur et du noyau du rotor chinois se reflète principalement dans les aspects suivants, et son niveau de conception et de fabrication est proche du niveau technique de matrices étrangères similaires.

1. La structure globale du stator du moteur et de la matrice progressive du noyau du rotor (y compris le dispositif de double guidage, le dispositif de déchargement, le dispositif de guidage, les dispositifs de guidage pas à pas, les dispositifs de limite, les dispositifs de détection de sécurité, etc.).

2. Forme de structure du point de rivetage de stratification de noyau.

3. Matrice progressive avec technologie de rivetage par stratification automatique, technologie de torsion et de tournage.

4. Précision dimensionnelle et solidité des noyaux emboutis.

5. Le degré de pièces standards sélectionnées sur le moule.

4. Conclusion

L'utilisation de la technologie d'estampage moderne pour fabriquer les noyaux de stator et de rotor des moteurs peut grandement améliorer la technologie de fabrication de moteurs, en particulier dans les moteurs automobiles, les moteurs pas à pas de précision, les moteurs à courant continu et les moteurs à courant alternatif de petite précision, etc. Matrice progressive de stator et de noyau de rotor de moteur en Chine les fabricants se sont progressivement développés avec l’amélioration des technologies de conception et de fabrication.

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