Exigences techniques pour l'estampage de la technologie dans la production de laminations moteur

Que sont les laminations du moteur?

Un moteur CC se compose de deux parties, un «stator» qui est la partie stationnaire et un «rotor» qui est la partie rotative. Le rotor est composé d'un noyau de fer à structure annulaire, d'enroulements de support et de bobines de support, et la rotation du noyau de fer dans un champ magnétique fait produire la tension des bobines, ce qui génère des courants de Foucault. La perte de puissance du moteur à courant continu en raison du flux de courant de Foucault est appelée perte de courant de Foucault, connue sous le nom de perte magnétique. Une variété de facteurs affectent la quantité de perte de puissance attribuable au flux de courant de Foucault, y compris l'épaisseur du matériau magnétique, la fréquence de la force électromotrice induite et la densité du flux magnétique. La résistance du courant fluide dans le matériau affecte la façon dont les courants de Foucault se forment. Par exemple, lorsque la zone transversale du métal diminue, les courants de Foucault seront réduits. Par conséquent, le matériau doit être gardé plus mince pour minimiser la zone en coupe transversale pour réduire la quantité de courants et de pertes de Foucault.

La réduction de la quantité de courants de Foucault est la principale raison pour laquelle plusieurs feuilles de fer ou laminations minces sont utilisées dans les noyaux d'armature. Des feuilles plus minces sont utilisées pour produire une résistance plus élevée et, par conséquent, moins de courants de Foucault se produisent, ce qui assure une plus petite quantité de perte de courant de Foucault, et chaque feuille de fer individuelle est appelée laminage. Le matériau utilisé pour les laminations du moteur est en acier électrique, également connu sous le nom d'acier au silicium, ce qui signifie l'acier au silicium. Le silicium peut alléger la pénétration du champ magnétique, augmenter sa résistance et réduire les pertes d'hystérésis de l'acier. L'acier en silicium est utilisé dans les applications électriques où les champs électromagnétiques sont essentiels, tels que le stator / rotor et le transformateur de moteur.

Le silicium en acier en silicium aide à réduire la corrosion, mais la principale raison de l'ajout de silicium est de réduire l'hystérésis de l'acier, qui est le délai entre le moment où un champ magnétique est généré ou connecté à l'acier et au champ magnétique. Le silicium ajouté permet à l'acier de générer et de maintenir le champ magnétique plus efficacement et plus rapidement, ce qui signifie que l'acier de silicium augmente l'efficacité de tout appareil qui utilise l'acier comme matériau central. Estampage du métal, un processus de productionlaminations à moteurPour différentes applications, peut offrir aux clients une large gamme de capacités de personnalisation, avec des outils et des matériaux conçus pour les spécifications du client.

Qu'est-ce que la technologie d'estampage?

L'estampage moteur est un type d'estampage métallique qui a été utilisé pour la première fois dans les années 1880 pour la production de masse de vélos, où l'estampage remplace la production de pièces par la mort et l'usinage, réduisant ainsi considérablement les coûts des pièces. Bien que la force des pièces estampillée soit inférieure aux pièces forgées, elles ont suffisamment de qualité pour la production de masse. Les pièces de vélo estampillées ont commencé à être importées d'Allemagne aux États-Unis en 1890, et les entreprises américaines ont commencé à avoir des presses d'estampage personnalisées fabriquées par des fabricants de machines-outils américains, avec plusieurs constructeurs automobiles utilisant des pièces estampillées avant Ford Motor Company.

L'estampage métallique est un processus de formation à froid qui utilise des matrices et des presses d'estampage pour couper la tôle en différentes formes. La tôle plate, souvent appelée blanc, est introduite dans la presse d'estampage, qui utilise un outil ou une matrice pour transformer le métal en une nouvelle forme. Le matériau à tamponner est placé entre les matrices et le matériau est formé et cisaillé par la pression dans la forme souhaitée du produit ou du composant.

Au fur et à mesure que la bande métallique passe par la presse d'emboutissant progressive et se déroule en douceur à partir de la bobine, chaque station de l'outil effectue la coupe, le coup de poing ou la flexion, avec chaque processus de station successif ajoutant au travail de la station précédente pour former une pièce complète. Investir dans des matrices en acier permanentes nécessite des coûts initiaux, mais des économies importantes peuvent être réalisées en augmentant l'efficacité et la vitesse de production et en combinant plusieurs opérations de formation en une seule machine. Ces matrices en acier conservent leurs bords de coupe pointues et sont très résistants aux forces à fort impact et abrasives.

Avantages et inconvénients de la technologie d'estampage

Par rapport à d'autres processus, les principaux avantages de la technologie d'estampage comprennent des coûts secondaires inférieurs, des coûts de matrice inférieurs et un niveau élevé d'automatisation. Les matrices d'estampage en métaux sont moins coûteuses à produire que celles utilisées dans d'autres processus. Le nettoyage, le placage et les autres coûts secondaires sont moins chers que les autres processus de fabrication de métaux.

Comment fonctionne l'estampage moteur?

L'opération d'estampage signifie couper le métal en différentes formes en utilisant des matrices. L'estampage peut être effectué conjointement avec d'autres processus de formation de métaux et peut être constitué d'un ou plusieurs processus ou techniques spécifiques, tels que le coup de poing, le marais, le gaufrage, la gamme, la flexion, les flancs et le plastification.

Le coup de poing enlève un morceau de ferraille lorsque la broche de poinçonnage entre dans la filière, laissant un trou dans la pièce, et supprime également la pièce du matériau principal, et la partie métallique retirée est une nouvelle pièce ou un blanc. Le gaufrage signifie la conception surélevée ou déprimée dans la feuille métallique en appuyant sur un blanc contre une matrice contenant la forme souhaitée, ou en nourrissant le blanc de matériau dans une matrice roulante. La gamme est une technique de flexion que la pièce est estampillée et placée entre un dé et le punch. Ce processus provoque la pointe de la pointe pour pénétrer le métal et entraîne des virages précis et reproductibles. La flexion est un moyen de former du métal dans une forme souhaitée, comme un profil en forme de L-, U ou V, la flexion se produisant généralement autour d'un seul axe. Les brideurs sont le processus d'introduction d'une fusée éclairante ou de bride dans une pièce en métal grâce à l'utilisation de la matrice, de la machine à poinçonner ou de la machine à bride spécialisée.

La machine d'estampage en métal peut effectuer d'autres tâches autres que l'estampage. Il peut couler, puncher, couper et façonner des feuilles de métal en étant programmée ou contrôlée par ordinateur numériquement (CNC) pour offrir une précision élevée et une répétabilité pour la pièce estampillée.

Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.est le fabricant et fabricant de moules de laminage en acier électrique professionnel, et la plupart deslaminations à moteurPersonnalisés pour l'ABB, Siemens, le CRRC et ainsi de suite sont exportés dans le monde entier avec une bonne réputation. Gator possède des moules non-Copyright pour l'emboutissage des laminations du stator et se concentre sur l'amélioration de la qualité des services après-vente, pour participer à la concurrence du marché, un travail de service après-vente rapide et efficace, pour répondre aux besoins des utilisateurs domestiques et étrangers pour les stratifications automobiles.


Heure du poste: juin-22-2022